HACCP--- Hazard Analysis and Critical Control Points，危害分析与关键控制点，即所谓HACCP原理、HACCP体系、HACCP要求。在本文中将其称为传统HACCP体系。HARPC--- Hazard Analysis and Risk-Based Preventive Controls，危害分析以及基于风险的预防性控制，来自于美国21 CFR Part 117法规的核心要求。在本文中又称为预防性控制法规HARPC。一方面，HACCP作为已得到广泛应用的食品安全控制原理，在许多国家，当地法律法规和消费者都继续要求食品企业实施HACCP。另一方面，随着美国食品安全现代化法案（FSMA）和117法规的实施，不少输美食品生产加工企业面临着一个任务，即调整其传统HACCP体系以满足预防性控制法规HARPC的要求。尽管HACCP和HARPC存在相似之处（如两者都旨在防止污染和控制供应链的食品安全，并且都需要危害分析来确定需要控制哪些过程/要素），但仍存在根本性差异，这就需要建立一个既符合传统HACCP要求又符合HARPC的整合体系。客观的讲，这不是一件容易的事情，因为目前关于如何制定HACCP整合食品安全计划的相关指南很少。

验证 确认 监视

食品安全管理体系ISO22000中有三个非常重要的管理要素，确认（Validation）、验证（verification）和监视（monitoring ）。标准中对这三个术语的定义为：

确认 validation

获取证据以证实由HACCP计划和操作性前提方案（PRPs）安排的控制措施有效。

验证 verification

通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

监视 monitoring

为评估控制措施是否按预期运行，对控制参数进行策划并实施一系列的观察或测量活动。

确认、验证和监视，这三个管理要素在食品安全管理体系不是相互孤立，而是相互协作，在食品安全管理体系建立和实施的整个过程中，通过三者的相互协作管理，使得食品安全管理体系能持续有效满足要求并持续改进。

在食品安全管理体系建立之初

这三者关注食品生产设备、过程的输入和生产环境是否满足设计的输出要求，例如：

• 危害识别

• 识别危害的降低或预防要达到的可接受水平

• 识别关键控制参数，包括控制限值

• 确认食品生产步骤

• 识别需要监控的生产步骤

• 确保对PRPs的建立和验证能持续保持

• 获得在最坏情况下的微生物确认研究数据

• 确认生产设备能满足设计控制参数

• 确认关键控制设备和检测设备能满足设计要求

• 食品安全小组对生产流程的确认

• 获取科学的分析统计数据，确认所设计的控制措施和控制参数能满足食品安全控制目标

经常会听到说意向代理在纠结产品的问题，比如说产品安不安全，有没有效，有没有该有的资质和认证，甚至有些伙伴去百度，各种网站上去搜索查询，甚至有些网站我也没见过，忙活半天费那么大劲的目的只有一个，用自己心安的方式确定产品正规或安全，这本没有错，但是当我听到这些信息的时候，我会暗暗发笑，因为实际上有更为理性更为便捷的方式去印证和核实，我们不需要舍近求远，因为时间很宝贵。